Confirme primero el caudal y la altura total: confirme el caudal y la altura total exactos, incluida la elevación vertical real y la pérdida de resistencia de la tubería. La coincidencia razonable de parámetros es la base de una selección eficiente de la bomba, que evita eficazmente una baja eficiencia de transporte, una operación de sobrecarga a largo plazo y un desgaste acelerado de las piezas vulnerables.
Haga coincidir correctamente el material de desbordamiento: el material de aleación con alto contenido de cromo- es adecuado para partículas minerales gruesas, duras y afiladas, y presenta una alta dureza y una fuerte resistencia al impacto. El revestimiento de caucho se aplica a partículas finas y lodos ligeramente corrosivos, con buena tenacidad, bajo ruido de funcionamiento y excelente rendimiento an-anticavitación.
Controle la velocidad de funcionamiento razonable: el grado de desgaste de la bomba está relacionado positivamente con la velocidad de rotación. Para condiciones de trabajo muy abrasivas, se prefiere la operación a baja-velocidad para reducir la abrasión de partículas y prolongar la vida útil. Se pueden adoptar velocidades medias y altas para lodos de abrasión fina y baja-para garantizar una eficiencia de transporte estable.
Evite daños por cavitación: asegúrese siempre de que el-dispositivo NPSH en el sitio sea mayor que el NPSH requerido por la bomba. Esto puede prevenir eficazmente la cavitación, el bombeo en vacío y la fluctuación del flujo, protegiendo el impulsor y el cuerpo de la bomba contra daños estructurales.
